Wood Machinery Network
РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

Решения для фабрик корпусной мебели

Подберите практичное сочетание оборудования с учётом размера фабрики, объёма заказов, уровня автоматизации и ожидаемого срока окупаемости.

Получить предложение по фабрике

Выберите решение по этапу развития фабрики

Каждый вариант связывает модели оборудования, последовательность процессов, целевой объём и логику инвестиций.

НАЧАЛЬНЫЙ ЭТАП

Небольшая фабрика

Для начинающих цехов корпусной мебели и небольших фабрик со стабильным базовым потоком заказов.

Ориентир английской страницы: переход примерно от 20–30 панелей в день при ручной работе к 60–90 панелям в стабильном потоке раскроя и кромкооблицовки.

Посмотреть решение →
ЭТАП РОСТА

Растущая фабрика

Для мебельных производств, которым нужны более стабильная кромка и повышенная пропускная способность линии.

Ориентир английской страницы: рост примерно с 80–120 до 180–260 панелей в день при более высокой автоматизации кромкооблицовки.

Посмотреть решение →
ЦИФРОВОЙ ПОТОК

Умная фабрика

Для крупных производств, объединяющих цифровой раскрой, кромкооблицовку, сверление и работу по штрихкодам.

Ориентир английской страницы: переход примерно от 200 к 350–500 панелям в день при связанном производственном потоке.

Посмотреть решение →

Рекомендуемые сочетания оборудования

Комплект выбирают по процессу производства корпусной мебели, а не только по цене отдельного станка.

Небольшая фабрика

HK4 + HK268HK465X + HK268GY

Такой комплект сдерживает начальные инвестиции и закрывает CNC-раскрой и стандартную кромкооблицовку.

Растущая фабрика

HK568 + HK680HK768 + HK868P

Сочетание рассчитано на повышение качества кромки, скорости и непрерывности производства.

Умная фабрика

HK6 + шестистороннее сверлениеCNC Nesting + кромкооблицовочная линия

Комплект объединяет раскрой, обработку кромки, сверление и штрихкодовый поток.

Производительность и окупаемость

Ручной и автоматический поток

На английской странице приведён плановый диапазон 20–80 панелей в день при ручной обработке, 60–180 для базовой автоматической линии и 180–500 для растущей или умной линии. Фактический результат зависит от планировки, типа заказа и организации работы.

Ориентир по окупаемости: 6–18 месяцев

Диапазон рассматривается вместе с экономией труда, снижением брака, контролем клея, эффективностью раскроя и ростом дневного выпуска.

  • Меньше повторного позиционирования и переделок.
  • Рост дневного выпуска в зависимости от этапа фабрики.
  • Более стабильные кромка, сверление и сроки заказа.

Для понимания отдельных процессов откройте центр знаний по кромкооблицовке и центр знаний по CNC Nesting.

Получите предложение по конфигурации фабрики

Отправьте размер производства, тип изделия, текущий процесс, требуемый выпуск и доступное пространство. Мы подготовим маршрут проверки оборудования.

Отправить данные фабрики