Standard- oder erweiterte Softforming-Konfiguration

Kurzantwort

Nach Profilen, Wechseln, Materialien und messbarer Qualität wählen, nicht nach der Zahl beworbener Funktionen.

Profil, Kante und Formpressung

Softforming wird stabil, wenn Geometrie, Biegelinie, Klebstoff und Walzenfolge übereinstimmen.

Wichtige Prüfpunkte

• tatsächlich verwendete Profile
• Häufigkeit von Kanten- und Klebstoffwechseln
• erforderliche Vorbereitungs- und Finishaggregate

Prüfablauf

1. 1Profil und wichtige Radien messen.
2. 2Biegeverhalten der Kante vor der Maschine testen.
3. 3Kontakt an jeder Walze beobachten.
4. 4Ein Referenzmuster je Profilfamilie freigeben.

Ergebnis bewerten

Werkstücke aus gleichem Material und mit gleichen Maßen verwenden. Oberfläche, Geometrie und Wiederholbarkeit vor und nach der Änderung vergleichen. Erst nach mehreren konformen Teilen bei Arbeitsgeschwindigkeit entscheiden.

Diese Daten dokumentieren

• Material und Maße des Werkstücks.
• Vorschub, Temperatur und aktive Aggregate.
• Fehlerfoto oder Referenzmuster.
• Geänderter Parameter und Ergebnis des neuen Tests.

Häufige Fehler

• Mehrere Einstellungen gleichzeitig ändern.
• Unterschiedliche Teile oder Materialien vergleichen.
• Mechanische Fehler mit Temperatur kompensieren.
• Ohne Test bei realer Geschwindigkeit weiterproduzieren.

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