WISSEN FÜR DIE PRODUKTION
Kantennutfräsen beim Softforming
Die Nut muss zur Biegelinie, zum Radius und zur Dicke des realen Werkstücks passen.
Prüfablauf ansehenKurzantwort
Die Nut muss zur Biegelinie, zum Radius und zur Dicke des realen Werkstücks passen.
Profil, Kante und Formpressung
Softforming wird stabil, wenn Geometrie, Biegelinie, Klebstoff und Walzenfolge übereinstimmen.
Wichtige Prüfpunkte
- Lage und Tiefe der Nut
- verbleibende Kantendicke
- Ausrichtung zur Biegelinie
Prüfablauf
- 1Profil und wichtige Radien messen.
- 2Biegeverhalten der Kante vor der Maschine testen.
- 3Kontakt an jeder Walze beobachten.
- 4Ein Referenzmuster je Profilfamilie freigeben.
Ergebnis bewerten
Werkstücke aus gleichem Material und mit gleichen Maßen verwenden. Oberfläche, Geometrie und Wiederholbarkeit vor und nach der Änderung vergleichen. Erst nach mehreren konformen Teilen bei Arbeitsgeschwindigkeit entscheiden.
Diese Daten dokumentieren
- Material und Maße des Werkstücks.
- Vorschub, Temperatur und aktive Aggregate.
- Fehlerfoto oder Referenzmuster.
- Geänderter Parameter und Ergebnis des neuen Tests.
Häufige Fehler
- Mehrere Einstellungen gleichzeitig ändern.
- Unterschiedliche Teile oder Materialien vergleichen.
- Mechanische Fehler mit Temperatur kompensieren.
- Ohne Test bei realer Geschwindigkeit weiterproduzieren.